Les deux normes imposées dans les sites de production du Groupe SEB sont les normes ISO de la famille 9000 et la norme ISO 14001. Ces normes ont été établies par l'Organisation Internationale de Normalisation, qui définit des normes sur de nombreux domaines depuis 1979.

La norme ISO 9001 concerne l’optimisation de la qualité pour huit principes de management (l’orientation client, le rôle du dirigeant, l’implication du personnel, l’amélioration continue, le partenariat fournisseurs…).

La norme ISO 14001 porte sur le management environnemental. Pour l’obtenir, chaque site doit définir une politique pour limiter l’impact de ses activités sur l’environnement, en fonction des exigences de cette norme. Il doit établir des objectifs à respecter. La norme 14001 s’applique bien entendu aux aspects environnementaux sur lesquels nous avons la possibilité d’agir.

Les normes ISO étant des référentiels universels, les certifications sont obtenues et conservées via des audits réguliers, réalisés par des organismes officiels et reconnus. Le contrôle porte, entre autres, sur l’identification des risques, la conformité à la législation et la mise en œuvre du principe d’amélioration continue.

Notre première exigence porte sur les substances qui entrent dans la composition des produits : le Groupe a établi en 2003 une liste de substances nocives qu’il a interdites dans ses produits, allant au-delà des exigences réglementaires dans de nombreux pays. Il a complété cette liste en 2005 pour tenir compte de la directive européenne ROHS sur la limitation des substances dangereuses, applicable au 1er juillet 2006. Cette liste de substances interdites s’applique aux sites du Groupe et à tous ses fournisseurs qui s’engagent au travers d’une éco-déclaration.

D'autre part, avec la gamme « nutrition gourmande », nous proposons des produits qui permettent de conjuguer plaisir et alimentation saine. Ainsi, la friteuse Actifry permet de réaliser des frites croustillantes presque sans huile (seulement une cuillère à soupe), et les cuiseurs et fours vapeurs offrent cuisson naturelle et diététique.

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Notre moyen de réduire l’impact d’un produit sur l’environnement est de le concevoir de telle sorte qu’il soit le plus recyclable possible. Autrement dit, qu’on puisse récupérer un maximum de ses composants pour les réutiliser après traitement ou pour les valoriser, sous forme d’énergie, par exemple. Le Groupe s’est doté d’un indicateur de recyclabilité potentielle des produits. Potentielle, car les filières de recyclage ne sont pour l’instant opérationnelles que dans de rares pays, mais elles se mettent progressivement en place. L’objectif d’un taux de recyclabilité (en masse et en moyenne arithmétique) de 70% en 2007 a déjà été dépassé. Pour atteindre ce résultat, les bureaux d’étude privilégient le recours aux matières recyclables (métaux et polypropylène notamment), limitent à cinq le nombre de matières plastiques dans un même produit pour en faciliter le tri, et imaginent des appareils facilement démontables.

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Le Groupe SEB a engagé depuis plusieurs années une démarche d’amélioration de sa performance environnementale. Depuis 2003, il poursuit la mise en place, au niveau mondial, d’un système de management de l’environnement qui s’appuie sur la norme internationale ISO 14001, l’objectif étant d’atteindre 100 % fin 2007. Les entités acquises récemment disposent d’un délai supplémentaire. Cette démarche est continue : une certification n’est jamais acquise définitivement. C’est pourquoi nous avons mis en pace un système harmonisé de collecte de données permettant de suivre l’évolution des indicateurs clés de la performance environnementale du Groupe et de limiter les risques de pollution.

Le Groupe SEB agit donc à tous les niveaux de sa fabrication : recyclage des déchets, réduction des émissions de gaz à effet de serre, réduction des consommations (eau, gaz, électricité…), mais aussi absence de subtances dangereuses, réparabilité, homogénéité et surtout recyclabilité des produits commercialisés…

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En annonçant début 2006 la fermeture de sites début 2008, nous nous laissons du temps pour mettre en place les moyens d’un accompagnement social de ces mesures. Nous pouvons ainsi trouver des solutions et mettre en application nos engagements, pour l’ensemble des salariés.

Vis-à-vis des comités d’entreprise, une soixantaine de réunions ont eu lieu avec les partenaires sociaux assistés de leurs experts. Ceci s’est traduit par des projets d’accord qui tiennent compte des propositions des représentants du personnel.

La décision de fermer des sites ou de réduire des effectifs est difficile à prendre, même lorsqu’elle est nécessaire. Cependant, il ne faut pas attendre le dernier moment pour agir. Car on ne peut être solidaires que si on a les ressources financières pour assurer le reclassement de chacun. Notre objectif principal est bien que les collaborateurs touchés retrouvent un emploi, soit dans le Groupe, soit à l’extérieur du Groupe. Par ailleurs, nous oeuvrons pour le maintien des activités dans les bassins d’emploi.

Parallèlement nous formons régulièrement nos collaborateurs aux évolutions de leur poste ou à de nouveaux métiers pour permettre une adaptation aux évolutions du marché.