38
Une histoire d’excellence
DES SITES DE PRODUCTION
PERFORMANTS ET ORIENTÉS CLIENTS
Depuis de nombreuses années, le Groupe SEB s’est engagé dans une démarche d’excellence opérationnelle avec le
programme Opération Performance SEB (OPS), appliqué à l’ensemble de la chaîne des opérations (achats, production
et logistique) pour être plus agile et performant et ainsi mieux servir les clients. En effet, dans un contexte compétitif,
où 60 % des produits sont fabriqués en interne, dont 21 % de la production réalisée en Europe, il est essentiel pour
le Groupe d’adapter son modèle industriel et sa chaîne de valeur aux besoins de ses clients, tout en améliorant la
satisfaction des collaborateurs et en préservant la planète. Le programme OPS a permis la mise en place d’une culture
commune de la performance par l’amélioration continue et cela s’est accéléré en 2022.
TRAVAILLER TRANSVERSALEMENT
POUR GAGNER EN PERFORMANCE
La performance industrielle portée par le
programme OPS est une véritable réussite
collective La dynamique de la transforma
tion sopère en plusieurs étapes
1 Un diagnostic de lensemble de la
chaîne de valeur des achats à la mise
à disposition du produit en passant par
la production les activités sont mises
en perspective par rapport à la valeur
ajoutée apportée aux clients
2 Lélaboration dun plan de transfor
mation de bout en bout de la chaîne de
valeur pour recentrer les opérations sur
le besoin client
3 La mise en place dun plan de transfor
mation de 2 à 3 ans en fonction de la
taille du site
Quelle que soit la spécialité des sites, (articles
culinaires et ustensiles, petit équipement do-
mestique ou professionnel et hôtellerie le
plan de transformation comprend
Le recentrage du processus danimation
de la performance AIC sur lidentification
de la nonvaleur ajoutée avec lobjectif de
toujours faire participer le personnel aux
améliorations continues
Des transformations physiques et visibles
des sites optimisation des postes de tra
vail des équipements des surfaces et des
flux pour plus de sécurité dergonomie et
de flexibilité
Des changements de pratiques de plani
fication et dapprovisionnement
Des évolutions du Core Model Manufacturing
et des outils digitaux pour faciliter la ré
duction des coûts opérationnels et favo
riser le travail collaboratif
• Des adaptations des organisations et des
métiers vers plus de compétences.
Des collaborations gagnantgagnant
avec les fournisseurs stratégiques pour
plus de résilience